Forschung zur Produktionskostenanalyse und -kontrolle von Feinguss

Feinguss Die Produktion umfasst im Wesentlichen vier Prozesse: Modulvorbereitung, Rohbauvorbereitung, Schmelzen der Legierungund Gussnachbehandlung. Da die Prozessmethode nicht nur verschiedene Prozesse ist, Produktfluss Komplex, lange Produktionszyklen, und der Gießprozess ist sehr professionell. Daher ist der Verbrauch von Produktionsmaterialien vom Input bis zum Output nicht intuitiv und übersichtlich, die Nutzungsvielfalt komplex und die Menge nicht einfach Investitionen in Entstaubung und Umweltschutz, führte zur Kostenanalyse und Kostenkontrolle des Feingussunternehmens Das System ist schwieriger.

1. Grundlegende Zusammensetzung der Produktionskosten von Feingussunternehmen

Die Herstellungskosten von Feinguss beziehen sich auf die Kosten, die direkt mit der Produktion und dem Betrieb von Unternehmen zusammenhängen. Die Herstellungskosten von Feinguss werden in Materialkosten, direkte Lohnkosten und Herstellungskosten unterteilt. Umweltkosten sind in den Herstellungskosten von Feingussteilen gesondert enthalten.

1.1 Materialkosten

Die Kosten für direkte Materialien, die von Unternehmen bei der Herstellung von Produkten verwendet werden, werden zusammenfassend als Materialkosten bezeichnet, die in verschiedene Rohstoffe und Hauptmaterialien unterteilt werden können, die nach verschiedenen Funktionen die Haupteinheit der Produkte bilden. Durch den Prozess verbrauchter Brennstoff und Strom; Kombiniert mit der Haupteinheit des Produkts oder tragen zur Bildung des Produkts und zum Verbrauch von Hilfsstoffen bei.

1.2 Direkte Arbeit

Bezieht sich auf die Löhne und das Wohlergehen von Produktionsarbeitern, die direkt an der Herstellung von Produkten beteiligt sind.

1.3 Herstellungskosten

Bezieht sich auf die verschiedenen Verwaltungsaufwendungen, die jeder Produktionseinheit von Feingussunternehmen für die Organisation und Steuerung der Produktion anfallen, sowie die Wartungskosten und die Abschreibungskosten von Maschinen und Anlagen.

1.4 Qualitätskosten

Qualitätskosten beziehen sich auf die Gesamtkosten des Unternehmens zur Sicherstellung des vorgeschriebenen Produktniveaus und des gesamten Qualitätsmanagements sowie den Verlust, der durch das Nichterreichen des festgelegten Qualitätsstandards verursacht wird.

1.5 Umweltkosten

Umweltkosten sind die Kosten, die aufgewendet oder erforderlich sind, um Maßnahmen für die Auswirkungen der Gussproduktion auf die Umwelt gemäß dem Grundsatz der Verantwortung für die Umwelt sowie die Umsetzung von Umweltzielen durch Unternehmen zu ergreifen Sonstige Kosten, die durch Normen und Anforderungen bezahlt werden umfassen hauptsächlich die folgenden Aspekte :( 1) die Kosten für die Reduzierung der Schadstoffemissionen (2) die Kosten der Abfallverwertung, -wiederverwendung und -entsorgung (3) umweltfreundliche Beschaffungskosten (4) Umweltmanagementkosten (5) soziale Kosten des Umweltschutzes (6) Umweltverlustkosten

2. Materialkostenrechnung für die Feingussproduktion

Die Materialkosten sind der Hauptbestandteil der Feingusskosten. Bei der eigentlichen Herstellung von Gussteilen wird oft eine Materialcharge von einer Vielzahl von Gussteilen verbraucht. So gestalten Sie die Materialkosten angemessen

Es lohnt sich, über die Aggregation und Verteilung verschiedener Produkte nachzudenken. Entsprechend dem Prozessablauf der Feingussherstellung können die Materialkosten in Formverbrauch und Formschalenmaterial, Chargenverbrauch 3 Hauptaspekte gesammelt und verteilt werden.

2.1 Formenverbrauch

Beim Feinguss kann das Formmaterial recycelt werden. Der Formenverbrauch in der Produktion besteht hauptsächlich aus Rückgewinnungsverlusten und Restwachsverbrennungsverlusten. Wenn der Prozess der Formenbearbeitung grundsätzlich feststeht, kann er gemessen werden Verbrauchsquote und Kostenrechnung berechnen.

2.2 Typ Shell Materialverbrauch

Schalenmaterialien umfassen feuerfestes Pulver, Sand, Bindemittel und so weiter. Die für die Schalenherstellung verbrauchten Rohstoffe beziehen sich auf die Oberfläche der Schale. Wenn das Schalenmaterial, die Beschichtungsschichtnummer und das Verfahren sicher sind, können Sie die Materialkosten mithilfe der Formgruppenoberfläche oder des Schalengewichtstyps zuordnen.

2.3 Ladeverbrauch

Das Metallmaterial des Feingusses wird entsprechend dem Ofen geschmolzen. Bei der Berechnung des Chargeneinsatzes wird der Ofen als Einheit genommen und die Metallbestandteile und Gussteile jedes Ofens werden entsprechend der „Ofennummer“ Art und Menge erfasst.

2.4 Kostenrechnung Gusswerkstoffe

Durch die obige Abrechnung haben wir die Kosten des Formverlusts für einen bestimmten Typ von Gusseinzelprodukt, die Kosten für Verbrauchsmaterial-Hüllenmaterial für die Herstellung eines Einzelprodukts und die Kosten für Metallmaterial für das Einzelprodukt berechnet.

3. Möglichkeiten zur Kontrolle der Produktionskosten von Feingussunternehmen

In der gesamten Feingussproduktion haben die Materialkosten den größten Anteil und Einfluss, daher steht die Kontrolle der Materialkosten im Mittelpunkt der gesamten Kostenkontrolle. Im Allgemeinen haben die direkten Arbeits- und Herstellungskosten einen geringen Einfluss auf die Produktionskosten, aber in besonderen Fällen haben auch die Qualitäts- und Umweltkosten, wie die Prozessausbeute und die Ausschussrate, einen großen Einfluss auf die Auswirkung der Produktionskosten. Für die Faktoren, die die Produktionskosten von Unternehmen beeinflussen, ist es notwendig, gezielte Kontrollmaßnahmen zu formulieren.

3.1 Materialverbrauch reduzieren

In der eigentlichen Produktion werden die Materialien innerhalb der Prozessquote gemäß Produktionsplan aufbereitet und zugeteilt, und die nicht direkt in der Produktherstellung verwendeten Materialien außerhalb der Verbrauchsquote sind schrittweise zu überprüfen Chargenverteilung durch Speichern des Feldmaterials in Verbesserung der Materialnutzungsrate durch Optimierung des Prozesses zur Durchführung eines wissenschaftlichen und vernünftigen Materialverhältnisses zur Reduzierung des Anteils neuer Materialien Innovation Die Kosten.

3.2 Prozessausbeute verbessern und Gussausschuss reduzieren

Prozessdesign und Standortmanagement sind die beiden Hauptfaktoren, die die Prozessausbeute beeinflussen. Prozessreform sollte durch Prozessverifizierung vor Masseninvestitionen und Schulung von hochwertigen Prozessdesignern durchgeführt werden Innovation, um die Produktleistung und die Prozessausbeute zu verbessern, die Produktkosten zu senken. Durch Verbesserung der Gießgenauigkeit der Gießmaschinen und Optimierung des Feldprozesses kann die Nutzungsrate der Legierungsflüssigkeit verbessert werden. Optimieren Sie die Site-Verwaltung.

3.3 Energie sparen und Energieverbrauch senken

Der Energieverbrauch der Gießereiindustrie macht 23 % ~ 62 % des Energieverbrauchs der Maschinenindustrie aus. Der Energieverbrauch ist hauptsächlich Koks, Kohle und Strom, gefolgt von Druckluft, Sauerstoff und Wasser. Gießereiindustrie in China Die Energieeffizienz beträgt nur 15%~25%. Beispielsweise machen Schmelzanlagen und Schmelzenergieverbrauch etwa 50 % des Energieverbrauchs der gesamten Gussproduktion aus. Die Verbesserung der Rückwärtsschmelzanlage kann den Energieverbrauch der Gussproduktion senken Der Schlüssel.

3.4 Den Umweltschutz stärken und die Behandlung und Wiederverwertung von Gussabfällen fördern

Das Recycling von Abfällen reduziert nicht nur den Verlust relevanter Materialien, sondern reduziert auch direkt die Kosten. Gleichzeitig liegt das Abfallbehandlungsproblem aus Sicht der Umweltkosten in der Kosteneinsparung beim Gießen, wie der Endbehandlung und Wiederverwertung des nach dem Gießen gereinigten Abfallsands, wodurch Kosten gespart, Energieverschwendung reduziert und Umweltverschmutzung verringert wird.

3.5 Verbesserung der Arbeitsproduktivität

Durch die Erhöhung der Arbeitsproduktivität können die Fixkosten pro Produkteinheit gesenkt werden. Zur Verbesserung der Arbeitsproduktivität ist es notwendig, das Niveau der mechanisierten Produktion, den Einsatz neuer Technologien und neuer Prozesse ständig zu verbessern, um eine Spezialisierung zu erreichen.

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Postzeit: 26. August 2021